MAGIC Die-Instalacja maszyny do cięcia i-serwis posprzedażny
Zakup wycinarki-nie polega wyłącznie na wyborze odpowiedniego modelu. Maszyna musi również zostać prawidłowo sprawdzona, zainstalowana zgodnie z wymaganiami miejsca i precyzyjnie dostosowana do rzeczywistych materiałów, matryc i warunków produkcji klienta.
MAGIC zapewnia kompleksowe wsparcie obejmujące-testy przed wysyłką, instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów, dostawę części zamiennych i rozwiązywanie problemów technicznych. Zakresy usług są dostosowywane do konkretnych modeli maszyn, wymagań projektu i miejsc instalacji.
Przed wysyłką
Przed wysyłką upewniamy się, że sprzęt jest w pełni zmontowany, rygorystycznie przetestowany i przygotowany do montażu na miejscu.
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)
Weryfikuje podstawowe funkcje mechaniczne i elektryczne, systemy podawania,-operacje wycinania, systemy sterowania i funkcje bezpieczeństwa. Można zorganizować próby produkcyjne z wykorzystaniem-materiałów dostarczonych przez klienta (papier, tektura, tektura falista, tektura szara lub podłoża powlekane) w celu oceny jakości cięcia, zagnieceń i usuwania odpadów przed pakowaniem. W celu potwierdzenia dostarczane są raporty FAT i przykładowe zapisy.
Testowanie maszyn
Kompleksowe kontrole, w tym przebiegi na sucho, testy pracy ciągłej, regulacja ciśnienia, rejestracja, smarowanie i monitorowanie wibracji w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów z regulacją przed wysyłką.
Kontrola pakowania
Zabezpieczanie komponentów, w razie potrzeby stosowanie zabezpieczenia przed wilgocią oraz sprawdzanie akcesoriów, dokumentacji i oznaczeń wysyłkowych pod kątem odporności na transport oceaniczny lub śródlądowy.
Instalacja i uruchomienie
Prawidłowa instalacja,-w tym wypoziomowanie, połączenia elektryczne i przestrzeń robocza,-bezpośrednio wpływa na późniejsze uruchomienie i obsługę.
Wsparcie instalacji zdalnej
Klientom posiadającym wykwalifikowane zespoły inżynieryjne zapewniamy zdalne wskazówki za pośrednictwem dokumentacji, rysunków, podręczników i komunikacji wideo dotyczące montażu mechanicznego, połączeń elektrycznych i pierwszego-rozruchu.
Instalacja na miejscu-
Zalecane do większych lub bardziej złożonych konfiguracji. Nasi inżynierowie pomagają w pozycjonowaniu maszyn, osiowaniu mechanicznym, sprawdzaniu systemów bezpieczeństwa i uruchamianiu próbnym-na miejscu.
Uruchomienie
Przejście maszyny z instalacji do normalnej produkcji. Obejmuje to weryfikację układu mechanicznego i elektrycznego, regulację zasilania i ciśnienia oraz produkcję próbną w celu sprawdzenia, czy wydajność spełnia warunki panujące w miejscu instalacji.
Szkolenie operatorów
Szkolenie koncentruje się na praktycznych zadaniach wymaganych od personelu produkcyjnego i konserwacyjnego:
Obsługa maszyny
Uruchamianie-, wyłączanie, konfiguracja zadania, instalacja matrycy, ustawianie ciśnienia, regulacja prędkości i regulacja rejestracji.
Rutynowa konserwacja
Punkty smarowania, codzienne czyszczenie, rutynowa kontrola części zużywalnych i identyfikacja nietypowych dźwięków lub wibracji.
Rozwiązywanie problemów
Wstępne kontrole pod kątem typowych błędów operacyjnych, umożliwiające zespołowi klienta rozróżnienie między rutynowymi regulacjami a problemami wymagającymi interwencji technicznej.
Po-wsparcie sprzedaży
Dostawa części zamiennych
Planowane dostawy części zużywalnych (łożyska, paski, czujniki, elementy pneumatyczne i przełączniki elektryczne) minimalizują przestoje. Zapytania powinny zawierać model maszyny, numer seryjny i szczegóły/zdjęcia części w celu dokładnej identyfikacji.
Wideo pomoc techniczna i zdalna diagnostyka
Komunikacja wideo w czasie rzeczywistym-umożliwia naszemu zespołowi technicznemu obserwację nietypowych ruchów, problemów z karmieniem lub-alarmów na panelu sterowania, prowadząc operatorów przez inspekcje i sprawdzanie parametrów bez natychmiastowych opóźnień w podróży.
Lista kontrolna przygotowania klienta
Aby zapewnić sprawną instalację i uruchomienie, klienci powinni przed przyjazdem przygotować następujące elementy:
Dedykowany obszar instalacji maszyny i wymagania dotyczące podłogi/fundamentu.
01
Wymagane zasilanie elektryczne i sprężone powietrze (jeśli dotyczy).
02
Dostęp do rozładunku, przestrzeń do ustawiania i odpowiedni sprzęt do podnoszenia.
03
Surowce produkcyjne i wykrojniki.
04
Przydzielony personel operacyjny i konserwacyjny.
05