Automatyczna maszyna do sztancowania wielkoformatowego

 

Zaprojektowana z myślą o-wysokonakładowych opakowaniach z tektury falistej i produkcji ciężkich wyświetlaczy, ta-automatyczna maszyna do wykrawania-w dużym formacie łączy w sobie sztywną ramę z żeliwa Meehanite z systemem rejestracji-napędzanym serwomechanizmem. Zbudowana z myślą o ciągłej pracy-zmianowej, zapewnia stałe ciśnienie cięcia arkuszy ponadgabarytowych do 1650 x 1200 mm przy prędkościach do 5500 SPH.

 

 

 

 

Wybór właściwej konfiguracji wycinania-zapobiega powstawaniu wąskich gardeł na linii przetwórstwa. Oceń parametry produkcji pod kątem następujących progów:

 

Dopasowanie formatu:Wybierz ten model-wielkoformatowy (1650 mm), jeśli ponad 40% Twojej księgi zamówień obejmuje ponadwymiarowe ekspozytory POP lub wielokrotne-arkusze wzorcowe, które przekraczają standardowe prasy 1300 mm.

 

Sztywność materiału:Jeśli w Twoim zakładzie rutynowo przetwarzane są ciężkie, potrójne-karty faliste lub wypaczone, 300-tonowe sprzęgło pneumatyczne i-płyta o dużej sztywności zapobiegają niepełnym cięciom.

 

Złożoność usuwania:W przypadku skomplikowanego usuwania odpadów wewnętrznych wybierz konfiguracje wyposażone w pełne usuwanie izolacji (górna/dolna rama usuwania izolacji) i jednostki zaślepiające, aby wyeliminować pracę ręczną na dalszym etapie.

 

 

[Corrugated Packaging] --->Ciężkie kartony wysyłkowe, pudełka fasonowe E/B, potrójne-pojemniki na palety ścienne.

 

[Retail POP/POS Displays] ->Stojaki podłogowe, kosze na śmieci, stojaki kartonowe.

 

[Industrial Non-Metallics] -> Filce izolacyjne samochodowe, ciężkie uszczelki, grube arkusze gumy.
 

 

Sztywność strukturalna i integralność płyty
• Żeliwo Meehanite (QT600-3): Górne i dolne płyty są odlewane z wysokiej jakości żeliwa sferoidalnego, wyżarzanego w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania ugięciom pod ciągłym ciśnieniem 300 ton.
• Układ napędowy z przekładnią ślimakową:-precyzyjne przekładnie ślimakowe i wały korbowe ze stali stopowej pracują w uszczelnionej,-smarowanej olejem kąpieli, co zapewnia minimalną rozszerzalność cieplną podczas pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Szybkie-podawanie i rejestracja arkuszy
• Podajnik non-Stop: wyposażony w pneumatyczne podnoszenie stosu i automatyczne-układanie wstępne, co pozwala na ciągłe podawanie bez zatrzymywania prasy.
• Rejestracja ułożenia z przodu i z boku: 4 ułożenia z przodu i podwójne ułożenie strony ciągnącej/pchającej są wyposażone w czujniki-światłowodowe wykrywające ślady druku, zapewniające dokładność poprzeczną i wzdłużną w zakresie +/- 0.1 mm.
• Korekcja wypaczonej tektury: Regulowane kąty ssania na głowicy podajnika aktywnie spłaszczają wypaczoną tekturę falistą przed przeniesieniem uchwytu.

 

Precyzja paska chwytaka
• Lekkie pręty ze stopu aluminium: wytłaczane pręty z aluminium-klasy lotniczej minimalizują bezwładność odśrodkową przy 5500 SPH, zapobiegając zużyciu zębów chwytaka w wyniku wibracji.
• Hartowane podkładki chwytaka: Palce chwytaka pokryte-wolframem utrzymują bezpieczną siłę zacisku przez miliony cykli bez poślizgu.

 

 

Każda maszyna przed wysyłką przechodzi rygorystyczne testy fabryczne:

 

Równoważenie dynamiczne:Główne wały korbowe i zespoły koła zamachowego są wyważane dynamicznie zgodnie z klasą G2.5 ISO 1940, aby wyeliminować wibracje przy maksymalnej prędkości.

 

Kalibracja interferometru laserowego:Równoległość płyt jest weryfikowana za pomocą metrologii laserowej, aby zapewnić równomierny rozkład nacisku na całym obszarze rowka o wymiarach 1650 x 1200 mm.

 

72-godzinny test ciągłej pracy:Przed umieszczeniem w skrzyniach zmontowane maszyny przechodzą 72-godzinny test pracy na sucho i obciążenia przy prędkościach znamionowych.

 

Certyfikaty:Panele elektryczne z certyfikatem CE (komponenty Schneider/Siemens) zgodne z dyrektywami bezpieczeństwa maszyn EN ISO 12100.

 

 

Podczas audytu producentów maszyn ciężkich należy sprawdzić następujące wskaźniki operacyjne:

 

Wydajność obróbki-w domu:Dysponujemy centrami wytaczarsko-frezarskimi CNC typu podłogowego, które umożliwiają obróbkę 3-metrowych ram maszyn w jednym ustawieniu, gwarantując kontrolę tolerancji geometrycznych.

 

Zapasy modułowe:Standaryzowane elektryczne i pneumatyczne części zamienne (PLC, falowniki, zawory pneumatyczne) są magazynowane lokalnie w głównych węzłach dystrybucyjnych, co gwarantuje szybką wysyłkę.

 

Zdalna pomoc diagnostyczna:Wbudowane-bramy Ethernet umożliwiają naszym inżynierom zdalne przeprowadzanie-diagnostyki PLC w czasie rzeczywistym i dostosowywanie parametrów, redukując-opóźnienia w świadczeniu usług na miejscu.

 

 

Konsultacje techniczne i badania próbek:Wyślij konkretne próbki płytek i rysunki matryc; nasz zespół inżynierów przeprowadza cięcia próbne i przedstawia raport z weryfikacji wideo.

 

Umowa i dostosowywanie:Sfinalizuj wymagania dotyczące napięcia elektrycznego (np. 480 V / 60 Hz / 3 fazy), preferencje dotyczące osłon zabezpieczających i opcjonalne jednostki do usuwania izolacji.

 

Test produkcji i akceptacji fabryki (FAT):Otrzymuj cotygodniowe kamienie milowe produkcji i planuj-na miejscu lub wirtualny FAT.

 

Pakowanie i wysyłka:Pakowane-próżniowo, z barierą antykorozyjną-w wzmocnionych, poddanych fumigacji drewnianych skrzyniach, zabezpieczone w otwartych kontenerach High Cube (40'HC) o długości 40- stóp.

 

Uruchomienie i szkolenie:Nasi starsi inżynierowie serwisowi nadzorują poziomowanie mechaniczne, przyłącza elektryczne-i szkolenie operatorów w Twoim zakładzie.

 

 

 

Popularne Tagi: wielkoformatowa automatyczna maszyna do sztancowania, Chiny wielkoformatowi producenci, dostawcy, fabryka automatycznych maszyn do sztancowania, projekt wykrawania, smar do wykrawania, prototyp wykrawania, grubość wykrawania, weryfikacja wykrawania, maszyna do cięcia taśmy