Produkty

Maszyna do sztancowania kartonów

Maszyna do sztancowania kartonów

Zaprojektowana z myślą o przetwórcach opakowań na skalę przemysłową, ta maszyna do cięcia-z płaską płytą dociskową przekształca zadrukowany i niezadrukowany karton i tekturę falistą w precyzyjnie składane kartony, pudełka ekspozycyjne do sprzedaży detalicznej, opakowania farmaceutyczne i specjalne półfabrykaty.

Funkcja

Wysoko-automatyczna maszyna do sztancowania i bigowania kartonów

 

Specyfikacje techniczne i globalny przewodnik dotyczący zamówień B2B.

 

Przegląd maszyny i przepływ pracy

 

Zaprojektowana z myślą o przetwórcach opakowań na skalę przemysłową, ta maszyna do cięcia-z płaską płytą dociskową przekształca zadrukowany i niezadrukowany karton i tekturę falistą w precyzyjnie składane kartony, pudełka ekspozycyjne do sprzedaży detalicznej, opakowania farmaceutyczne i specjalne półfabrykaty.

 

Zintegrowany przepływ pracy produkcyjnej łączy wiele operacji przetwarzania w jeden ciągły,-cykl produkcyjny o wysokiej wydajności:

 

Sheet Feeding -> Precise Registration -> Die-Cutting & Creasing -> Automatic Waste Stripping ->Stos dostawy

 

Mierzalna wydajność i specyfikacje techniczne

 

Aby wyeliminować niejasne twierdzenia marketingowe, wydajność maszyny definiuje się na podstawie wymiernych wskaźników mechanicznych, zaprojektowanych w celu spełnienia rygorystycznych międzynarodowych standardów produkcyjnych.

Parametr techniczny

Zakres specyfikacji/standard

Typ maszyny

Wytrzymała-płaska sztanca dociskowa z funkcją automatycznego usuwania izolacji

Kompatybilność materiałowa

Tektura: 80-2000 g/m²

Tektura falista: do 4 mm (w zależności od-fletu)

Maksymalny rozmiar arkusza

Do 1050 x 750 mm (w zależności-od modelu, np. klasa 1050)

Minimalny rozmiar arkusza

400 x 350 mm

Dokładność rejestracji

+-0.075 mm (zweryfikowane za pomocą mechanicznego układu układania z przodu/boku)

Maksymalna siła cięcia

Do 400 ton

Prędkość mechaniczna

Do 7500 arkuszy/godz

Zalecana wydajność produkcyjna

5 000–6 000 arkuszy na godzinę (różni się w zależności od gatunku tektury i złożoności matrycy)

Masa netto maszyny

18-35 ton (zaprojektowane pod kątem sztywności i trwałości odlewów konstrukcyjnych)

 

Podstawowe zalety inżynieryjne i operacyjny zwrot z inwestycji

 

Sztywność strukturalna i rozkład ciśnienia
• Odlewana konstrukcja ramy: w ramie głównej i płycie dolnej zastosowano wysokiej-gatunek żeliwa sferoidalnego (QT500) poddanego wyżarzaniu-w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania uginaniu się ramy pod wysokim-obciążeniem tonażowym podczas długich serii produkcyjnych.
• Równoległość płyt: Precyzyjne-obrobione maszynowo mechanizmy dźwigni-rozdzielają równomiernie 400-tonową siłę roboczą na ramie tnącej, zapewniając równomierny nacisk, aby zapobiec niepełnym cięciom lub zgnieceniu pofałdowanych rowków.

 

Stabilność karmienia i rejestracji
• Podajnik z przyssawką non-stop: wyposażony w regulowane głowice ssące, które obsługują wypaczone, zakrzywione lub powlekane arkusze, zapewniając niezawodną separację pojedynczych-blach przy maksymalnej prędkości roboczej.
• Rejestracja optomechaniczna: wykorzystuje regulowane nakładki przednie, naciągi boczne i czujniki optyczne do dokładnego blokowania współrzędnych arkusza w odpowiednim położeniu, zanim pręty chwytające przeniosą materiał do stacji-wykrawania.

 

Zintegrowane usuwanie odpadów i optymalizacja pracy
• Potrójny-system usuwania izolacji: wykorzystuje górne, dolne i środkowe narzędzia do usuwania izolacji, aby automatycznie oczyścić wewnętrzne wycięcia, marginesy chwytaka i zewnętrzne krawędzie odpadów w jednym przejściu.
• Redukcja pracy i zwrot z inwestycji: eliminuje ręczne-odpędzanie młotkiem przy-masowych seriach pakowania, zmniejszając koszty pracy nawet o 70% i dostarczając czyste,-gotowe-do klejenia półwyroby bezpośrednio do dalszych linii składowania-sklejarki.

 

Protokoły weryfikacji kontroli jakości

 

Zamiast polegać na bezpodstawnych twierdzeniach dotyczących jakości, każda maszyna przed wysyłką przechodzi rygorystyczne protokoły testów fabrycznych:

 

Kontrola równoległości płyt:Pomiary wykonano przy użyciu-elektronicznych czujników wrażliwych na nacisk, aby zagwarantować ścisłą tolerancję równoległości poniżej 0,05 mm pomiędzy górną i dolną płytą.

 

Testowanie cyklu suchego i obciążenia:Działa nieprzerwanie przez 48 godzin w celu monitorowania-stabilności temperatury pociągu napędowego, ciśnienia oleju smarującego i progów hałasu.

 

Rejestracja próbna:Weryfikacja za pomocą wielokolorowej siatki testowej z nadrukiem-w celu potwierdzenia parametru rejestracji +-0.075 mm cięcia-do-druku w rzeczywistych warunkach pracy.

 

Wymagania techniczne dotyczące wyceny (RFQ)

 

Aby dopasować optymalną konfigurację maszyny i oprzyrządowanie do konkretnego przepływu pracy w zakładzie, prosimy o potwierdzenie następujących parametrów podczas składania zapytania o wycenę:

Specyfikacja podłoża

Rodzaj materiału, zasięg GSM, grubość i profil falistej fali (jeśli dotyczy).

Wymiary arkusza

Maksymalne i minimalne rozmiary arkuszy.

Zakres operacyjny

Wymagane funkcje (tylko sztancowanie, bigowanie, odizolowywanie, tłoczenie lub tłoczenie folią na gorąco).

Docelowy wynik

Średnia dzienna wielkość produkcji i zapotrzebowanie zmianowe.

Standardy obiektu

Lokalne wymagania dotyczące napięcia elektrycznego i dostępność sprężonego-powietrza.

 

Często zadawane pytania

 

P: Co to jest maszyna do sztancowania kartonów?

Odp.: Maszyna do sztancowania kartonów to przemysłowy sprzęt przetwarzający używany do cięcia, bigowania, perforowania lub innego przetwarzania materiałów kartonowych i kartonowych w określone kształty opakowań. Jest szeroko stosowany do produkcji pudełek składanych, pudełek do sprzedaży detalicznej, opakowań kosmetycznych, kartonów farmaceutycznych, opakowań do żywności i wkładek ochronnych z tektury.

P: Jakie materiały może przetwarzać maszyna do sztancowania kartonów?

Odp.: Dokładny zakres zależy od konkretnego modelu maszyny i tonażu. Typowe materiały to tektura powlekana, tektura dwustronna, płyta SBS, płyta z kości słoniowej, płyta laminowana i wybrana tektura falista. Płyta klienta GSM, grubość i konstrukcja rowka powinny zostać potwierdzone z naszym zespołem inżynierskim przed ostatecznym wyborem maszyny.

P: Czy maszyna może jednocześnie ciąć i bigować?

O: Tak. Prawidłowo przygotowana stalowa matryca-może zawierać zarówno linie cięcia, jak i linie bigowania, umożliwiając jednoczesne wykonanie-wysokiej precyzji cięcia i czystego bigowania podczas jednego-cyklu wycinania.

P: Czy może przetwarzać tekturę falistą?

Odpowiedź: Tak, pod warunkiem, że wybrany model maszyny jest specjalnie zaprojektowany do obsługi tektury falistej. Ponieważ grubość tektury falistej i struktura rowków znacznie się różnią (np. rowki E, B, C lub A), kupujący powinni podać rzeczywiste specyfikacje tektury, aby nasi inżynierowie mogli zalecić właściwy model i prześwit płyty.

P: Czy maszyna może automatycznie usuwać odpady kartonowe?

O: Tak. Modele wyposażone w zintegrowaną jednostkę odizolowującą mogą automatycznie usuwać wewnętrzne wycięcia i zewnętrzne odpady po wycinaniu. Automatyczne usuwanie izolacji jest niezbędne w przypadku linii produkcyjnych o średniej-i-wielkiej skali, gdzie ręczne usuwanie odpadów spowodowałoby w przeciwnym razie poważne wąskie gardła i wymagałoby nadmiernej siły roboczej.

 

Popularne Tagi: maszyna do sztancowania kartonów, Chiny producenci maszyn do sztancowania kartonów, dostawcy, fabryka, kartonowy maszyna do cięcia, certyfikacja wykrawania, wykrawanie ulepszone wykrawanie, innowacja w wykrawaniu, trendy w wykrawaniu, Gumowa maszyna do cięcia

Następny:

Nr

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall