Produkty
Maszyna do sztancowania składanych kartonów
Przy ocenie sprzętu do przetwarzania kartonu składanego sama prędkość mechaniczna i ciśnienie cięcia nie decydują o prawdziwej ekonomii produkcji. Rzeczywista wydajność fabryki zależy od stabilności mechanicznej, dokładności rejestru, krótkich czasów narządzania i redukcji złomu. Ta przemysłowa platforma-do wycinania matrycowego została zaprojektowana z myślą o tych krytycznych realiach operacyjnych, aby zapewnić stałą,-wysoką wydajność na wymagających liniach produkcyjnych pudeł składanych.
Funkcja
Automatyczna wykrawarka i bigówka o-szybkiej prędkości
Przemysłowa maszyna do sztancowania i wykrawania kartonów składanych dla przetwórców opakowań
Wykonawczy przegląd techniczny
Przy ocenie sprzętu do przetwarzania kartonu składanego sama prędkość mechaniczna i ciśnienie cięcia nie decydują o prawdziwej ekonomii produkcji. Rzeczywista wydajność fabryki zależy od stabilności mechanicznej, dokładności rejestru, krótkich czasów narządzania i redukcji złomu. Ta przemysłowa platforma-do wycinania matrycowego została zaprojektowana z myślą o tych krytycznych realiach operacyjnych, aby zapewnić stałą,-wysoką wydajność na wymagających liniach produkcyjnych pudeł składanych.
Precyzyjna kontrola nacisku i integralność zagnieceń
Sekcja-tnąca utrzymuje sztywną,-wytrzymałą konstrukcję pomiędzy dolnym łożem, górną płytą tnącą i mechanizmem dociskowym-z dźwignią przełączającą.
• Czysta separacja krawędzi: zapobiega rozdzieraniu się włókien, meszczeniu i częściowym przecięciom w przypadku tektur o trudnej gramaturze-.
• Kontrolowana głębokość zagięcia: eliminuje pęknięcia wzdłuż linii zagięcia, zapewniając płynne klejenie w dalszej części i-automatyczne składanie kartonu z dużą szybkością.
• Wysoka siła cięcia: Systemy przemysłowe tej klasy zapewniają siłę cięcia do 2,6 MN (260 ton metrycznych), bezproblemowo obsługują podłoża papierowe i tekturowe o gramaturze od 90 do 2000 g/m² (oraz tekturę falistą o grubości do 4 mm w specjalnych konfiguracjach).
Rejestracja arkusza i stabilność podawania
Błędne dopasowanie grafiki drukowanej do linii matrycy powoduje kosztowne straty materiału. Podajnik do ciężkich zastosowań wykorzystuje-nieprzerwaną pneumatyczną głowicę pobierającą w połączeniu z-precyzyjnymi elektronicznymi czujnikami położenia bocznego i przedniego-.
• Dokładne pozycjonowanie: minimalizuje znoszenie na wielokolorowych-arkuszach z nadrukiem offsetowym, kartonach-z okienkami i złożonymi wytłoczonymi projektami.
• Zaawansowane wykrywanie usterek: Automatyczne czujniki wychwytują podwójne arkusze, wczesne podawanie lub zacięcie, zanim wejdą one w obszar cięcia, chroniąc drogie matryce tnące przed katastrofalnymi uszkodzeniami.
System szybkiej zmiany pracy
Współcześni przetwórcy opakowań często przełączają się między krótkimi, średnimi i długimi seriami, przez co czas konfiguracji jest głównym wyznacznikiem ogólnej efektywności sprzętu (OEE).
• Szybkie-ściny blokujące i płytki tnące: drastycznie przyspieszają wkładanie, blokowanie i wyjmowanie matrycy.
• Systemy-mikroregulacji: scentralizowane ustawienia nacisku i precyzyjna regulacja płyty minimalizują ręczne podkładki regulacyjne, co pozwala skrócić czas powtarzania-zadań przy cięciu nawet o 50%.
Zintegrowane usuwanie odpadów i separacja pustych miejsc
Sztancowanie to tylko część cyklu życia konwersji. Maszynę można wyposażyć w wielofunkcyjne-bardzo elastyczne stacje odizolowania:
• Usuwanie odpadów centralnych i krawędzi: Mechaniczne kołki do ściągania izolacji, górna/dolna rama i pręty automatycznie usuwają zewnętrzne odpady matrycy i wewnętrzne wycięcia.
• Separacja półfabrykatów na linii-: automatycznie oddziela poszczególne gotowe półfabrykaty przed dostawą, radykalnie zmniejszając zapotrzebowanie na pracę ręczną na dalszym etapie produkcji.
Zgodność podłoża i aplikacji
Zaprojektowana z myślą o wszechstronności, maszyna przetwarza szeroką gamę nowoczesnych podłoży opakowaniowych, w tym tekturę-przyjazną środowisku, pochodzącą z recyklingu i-z certyfikatem FSC:
Pudełka farmaceutyczne:Precyzyjnie-czyste-czyste-kartony, pudełka z zamkiem-na dole i-z odwróconą zakładką.
Opakowania kosmetyczne i detaliczne:Nieskazitelna jakość krawędzi specjalnych-tłoczonych, laminowanych i mocno powlekanych folią płyt.
Kartony po żywności i napojach:Stabilne przetwarzanie stałego bielonego siarczanu (SBS) klasy spożywczej, aseptycznych materiałów opakowaniowych na płyny i tektury falistej pochodzącej z recyklingu (FBB).
Opakowanie na elektronikę:Precyzyjne szczeliny, wewnętrzne wycięcia strukturalne i wielowarstwowe-wkładki.
Konfiguracje maszyn
Aby dopasować się do konkretnych układów zakładów i wymagań dotyczących nakładów inwestycyjnych, system jest dostępny w trzech podstawowych konfiguracjach:
|
Konfiguracja |
Przepływ produkcji |
Najlepiej nadaje się do |
|
Model standardowy |
Feeder -> Registration -> Die Cutting/Creasing ->Dostawa |
Instalacje z istniejącymi ręcznymi lub-procesami usuwania izolacji off-line. |
|
Z modułem do usuwania izolacji |
Feeder -> Registration -> Die Cutting/Creasing -> Waste Stripping ->Dostawa |
Konwertorzy chcący wyeliminować ręczne usuwanie krawędzi i wewnętrzne usuwanie odpadów. |
|
Pełna produkcja (wygaszanie) |
Feeder -> Registration -> Die Cutting/Creasing -> Stripping -> Blank Separation ->Wysoki-układ stosu |
Producenci-wysokonakładowi potrzebują w pełni zautomatyzowanych,-bezdotykowych, pustych wydruków na paletach. |
Dane techniczne
Technologia wykrawania-:Prasa płaska z napędem dźwigniowym-z dużą dźwignią przełączającą-.
Podstawowe funkcje:Cięcie, bigowanie, tłoczenie; opcjonalne wbudowane moduły odizolowania i zaślepienia.
Maks. Ciśnienie cięcia:Do 2,6 MN (w zależności od modelu).
Maks. Prędkość mechaniczna:Do 8000 - 9 000 arkuszy na godzinę (w zależności od magazynu i-złożoności zadania).
Zakres podłoża:Tektura 90 - 2,000 g/m² / tektura falista do 4 mm.
System sterowania:Przemysłowy sterownik PLC z wielojęzycznym-kolorowym ekranem dotykowym HMI.
Zgodność z bezpieczeństwem:Optyczne kurtyny świetlne bezpieczeństwa, obwody zatrzymania awaryjnego i blokady mechaniczne zgodne z CE.
Rygorystyczna fabryczna kontrola jakości i testowanie
Każda maszyna przed wysyłką przechodzi rygorystyczne, wieloetapowe kontrole fabryczne:
Kontrola mechaniczna:Precyzyjne ustawienie górnych i dolnych płyt, pomiar luzu przekładni napędowej, tolerancje obudowy łożyska i automatyczne kontrole centralnego smarowania.
Audyt elektryczny i bezpieczeństwa:Mapowanie odpowiedzi HMI, kalibracja czujnika, weryfikacja zatrzymania awaryjnego i weryfikacja blokady bezpieczeństwa.
Test akceptacji fabrycznej na żywo (FAT):Przed ostatecznym zatwierdzeniem-klienci mogą dostarczyć swoje rzeczywiste materiały drukowane i układy matryc w celu przeprowadzenia na żywo testu FAT, sprawdzającego stabilność podawania, precyzję cięcia i wydajność usuwania izolacji.
Poproś o niestandardową wycenę inżynieryjną
Aby zapewnić dokładną konfigurację maszyny i formalną wycenę, prosimy o udostępnienie parametrów produkcji naszemu zespołowi inżynieryjnemu:
Rozmiar arkusza:Maksymalne i minimalne wymiary arkusza.
Specyfikacja płyty:Zakres gramatury (GSM) i grubość suwmiarki.
Szczegóły aplikacji:Styl kartonu, złożoność i szacunkowa miesięczna objętość.
Potrzeby dotyczące przepływu pracy:Wymóg bezpośredniego usuwania odpadów lub separacji metodą ślepej próby.
Wymagania dotyczące obiektu:Lokalne napięcie i częstotliwość zasilania elektrycznego
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: maszyna do sztancowania składanych kartonów, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do sztancowania składanych kartonów, kartonowy maszyna do cięcia, certyfikacja wykrawania, wykrawanie ulepszone wykrawanie, innowacja w wykrawaniu, trendy w wykrawaniu, Gumowa maszyna do cięcia
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie
